新蒲京娱乐场官网入围两项 国家级智能制造试点示范名单
近日，国家工信部发布了2023年度智能制造标准应用试点项目名单，其中新蒲京娱乐场官网有限公司和天津市工业和信息化研究所联合申报的《化工行业供应链协同智能制造标准应用试点》成功入围，成为天津市唯一一个入选项目。同时，公司也成功入围了国家数字化转型贯标试点企业名单，成为国家首批数字化转型贯标试点企业。
△2023年度智能制造标准应用试点项目公示名单
据悉，化工行业供应链协同智能制造标准应用试点项目是根据企业智能制造发展和数据管理现状，并结合公司当前管理需求和业务特点开展的标准应用试点项目。该项目主要应用在智能物流、智能销售和供应链集成等领域，有效解决了公司销售、采购、库存业务等方面的基础供应链管理和协同优化问题，提升了工作效率，降低了工作成本。
△国家数字化转型贯标试点企业名单
一直以来，新蒲京娱乐场官网积极响应国家政策，在数字化转型浪潮中不断加深对化工行业数字化的理解，系统性规划数字化和智能化建设。此次入围数字化转型成熟度贯标试点，将成为公司继续深化数字化转型的新起点，公司将严格依照整体规划、统一部署、循序渐进，围绕数字化转型发展战略、新型能力、系统性解决方案、治理体系、业务创新转型等5个方面全面开展贯标，并按照规范级、场景级、领域级、平台级、生态级5个成熟度等级，逐步提升数字化转型程度与水平，借助数字“引擎”驶入企业高质量发展的快车道，建设集高端化、数字化、智能化、绿色化四位一体的智能制造示范工厂。
世界级规模ABS生产基地在宁波开业
11月21日，全球知名的苯乙烯系列材料供应商英力士苯领宣布，与其合资伙伴中石化共建的世界级规模ABS生产基地在宁波开业。
英力士苯领首席执行官Steve Harrington 先生表示，英力士苯领致力于深耕全球最大的ABS市场——中国。随着与中石化的合作踏入了崭新的阶段，英力士苯领也将进一步巩固在中国ABS市场的地位。
该生产基地的年产能达60万吨，于2020年底开工建设，占地面积26.7公顷，拥有超过360名员工及承包商，为快速增长的国内市场提供高端ABS系列材料。
英力士苯领是英力士集团旗下全资子公司，拥有高性能的苯乙烯单体、聚苯乙烯、ABS通用材料和苯乙烯特殊材料系列产品组合，在9个国家建有16个生产基地，拥有大约3100名员工，2022年销售额达到66亿欧元。
——中化新网【2023-11-22】
工信部推进工业互联网创新发展
工信部近日印发《“5G+工业互联网”融合应用先导区试点工作规则(暂行)》《“5G+工业互联网”融合应用先导区试点建设指南》。
其中，《工作规则》包括总则、试点要求、申报程序、评审程序、批复程序、跟踪评价程序、附则等七章20条内容，旨在深入实施工业互联网创新发展战略，加强“5G+工业互联网”融合应用先导区试点管理工作，发挥先导区试点引领带动效应，促进“5G+工业互联网”规模化发展。
《工作规则》的试点要求包括：
先导区试点应基于5G、工业互联网等相关基础设施，通过加大政策支持力度、夯实基础设施建设、推进融合应用创新、培育壮大产业生态、强化公共服务能力等举措，推动“5G+工业互联网”规模化发展。
先导区试点应参考《“5G+工业互联网”融合应用先导区试点建设指南》中的各项要求开展建设，体现区域特色，具备创新性、引领性和示范性。
《建设指南》提出，鼓励各地以城市(地级及以上城市)为单位开展先导区试点建设，为开展先导区试点建设提供了发展政策先导、基础设施先导、行业应用先导、产业生态先导、公共服务先导等五方面16条参考内容。
——中国化工信息网【2023-11-28】
科倍隆开发出ABS共混物的节能生产工艺
科倍隆开发出一种节能的工艺解决方案,用于生产ABS共混物,其中科倍隆 ZSK 133 Mc18 双螺杆挤出机发挥着关键的核心作用。
由于原料在 ZSK 挤压机中停留时间短,产品处理温和,科倍隆的工艺解决方案实现了极高的 ABS 共混产品质量。
消除高能耗的热预干燥
ABS 是一种热塑性工程塑料,具有多种良好的机械性能和化学稳定性,是电气和汽车行业多种用途的理想选择。
位于中国浙江省杭州市的技术许可和工程公司浙江中石化技术有限公司是乳液接枝--批量聚合 ABS 共混方法的许可方,该方法可生产普通级、食品级、阻燃级和电镀级 ABS 共混物。
为实现这一方案,公司设计了几套大型装置,配备多台 ZSK 133 Mc18 双螺杆挤出机。最近有两套系统开始投产:一套是在利华益利津炼化有限公司,产量为 200 KTA;另一套是在淄博市淄川区淄川化工厂,产量为 200 KTA。另一个在浙江石油化工有限公司,产量为 400 KTA。
ABS 混合物由合成橡胶聚合物 HRG 和 SAN(苯乙烯-丙烯腈)组成。Coperion 已开发出一种特别节能的 ABS 混合物生产工艺解决方案。ABS 乳液在生产后从反应器中出来时是湿的。在科倍隆的解决方案中,乳液先经过螺旋压机,然后通过科倍隆 ZS-B 侧喂料机将仍处于潮湿状态的 HRG 顺流导入 ZSK 挤压机的加工段。这样就避免了对 ABS 进行高能耗的热预干燥。使用重力式 Coperion K-Tron 喂料机,SAN 和添加剂同样被引入 ZSK 挤压机。在 ZSK 工艺段中,SAN、添加剂和 HRG 被充分均匀地混合,同时操作非常轻柔,因此产品不会变黄,聚合物也不会分解。
单体残留量极少
与传统生产工艺相比,科倍隆的解决方案能耗明显降低。此外,残留单体的比例也降到了绝对最低。
科倍隆工艺技术与研发部总经理 Frank Lechner 对科倍隆的研发成果深信不疑:“我们非常自豪地看到,浙江中石化技术有限公司的这两套大型装置成功地接管了 ABS 混合物的生产。这些设备每天都在证明其运行是多么节能。与此同时,它们还能提供稳定、极高的产品质量,这充分体现了我们的创新工艺开发是如何精确满足客户要求,就像我们生产与食品直接接触的 ABS 混合物的解决方案一样。”
（ 来源：中国化工信息网2023-11-23）
